涂覆 。為了防腐、絕緣、裝飾等目的，以液體或粉末形式在織物、紙張、金屬箔或板等物體表面上涂蓋塑料薄層(例如．0.3毫米以下)的方法。
涂覆法最常用的塑料一般是熱塑性塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇、聚三氟氯乙烯等。
涂覆工藝有熱熔敷、流化噴涂、火焰噴涂、靜電噴涂和等離子噴涂。
(1) 熱熔敷 。用壓縮空氣將塑料粉末經(jīng)過噴槍、噴射到預(yù)熱過的工件表面，塑料熔化、冷卻形成覆蓋層。
(2) 流化噴涂 。預(yù)熱的工件浸入懸浮有樹脂粉末的容器中樹脂粉末熔化而粘附在表面上。
(3) 火焰噴涂 。將流態(tài)化樹脂通過噴槍口的錐形火焰區(qū)使之熔化而實(shí)現(xiàn)噴涂的一種方法。
(4) 靜電噴涂 。利用高壓靜電造成靜電場，即工件接地成正級，塑料粉末噴出時(shí)帶有負(fù)電荷，則塑料靜電噴涂到工件上。
(5) 等離子噴涂 。用等離子噴槍使流經(jīng)等離子發(fā)生區(qū)的惰性氣體(如氬氣、氮?dú)�、氦氣的混合氣體)成為5500 ~ 6300℃的高速高能等離子流，卷引粉狀樹脂以高速噴射至工件表面熔結(jié)成涂層。
發(fā)泡成型 。發(fā)泡成型是使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的樹脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。
按照泡孔結(jié)構(gòu)可將泡沫塑料分為兩類，若絕大多數(shù)氣孔是互相連通的，則稱為開孔泡沫塑料；如果絕大多數(shù)氣孔是互相分隔的，則稱為閉孔泡沫塑料。開孔或閉孔的泡沫結(jié)構(gòu)是由制造方法所決定的。
(1) 化學(xué)發(fā)泡。由特意加入的化學(xué)發(fā)泡劑，受熱分解或原料組分間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的氣體，使塑料熔體充滿泡孔�；瘜W(xué)發(fā)泡劑在加熱時(shí)釋放出的氣體有二氧化碳、氮?dú)�、氨氣等�；瘜W(xué)發(fā)泡常用于聚氨脂泡沫塑料的生產(chǎn)。
(2) 物理發(fā)泡。物理發(fā)泡是在塑料中溶入氣體或液體，而后使其膨脹或氣化發(fā)泡的方法。物理發(fā)泡適應(yīng)的塑料品種較多。
(3) 機(jī)械發(fā)泡。借機(jī)械攪拌方法使氣體混入液體混合料中，然后經(jīng)定型過程形成泡孔的泡沫塑料。此法常用于脲眠甲醛樹脂，其它如聚乙烯醇縮甲醛、聚乙酸乙烯、聚氯乙烯溶膠等也適用。
二次成型 。二次成型是塑料成型加工的方法之一。以塑料型材或型坯為原料，使其通過加熱和外力作用成為所需形狀的制品的一種方法。
(1) 熱成型。熱成型是將熱塑性塑料片材加熱至軟化，在氣體?(1) 熱成型。熱成型是將熱塑性塑料片材加熱至軟化，在氣體壓力、液體壓力或機(jī)械壓力下，采用適當(dāng)?shù)哪＞呋驃A具而使其成為制品的一種成型方法。塑料熱成型的方法很多，一般可分為：
模壓成型 采用單模(陽�；蜿幠�)或?qū)δ�，利用外加機(jī)械壓力或自重，將片材制成各種制品的成型方法，它不同于一次加工的模壓成型。此法適用于所有熱塑性塑料。
差壓成型 采用單模(陽�；蜿幠�)或?qū)δ＃部梢圆挥媚＞�，在氣體差壓的作用下，使加熱至軟的塑料片材緊貼模面，冷卻后制成各種制品的成型方法。差壓成型又可分為真空成型和氣壓成型。
熱成型特別適用于壁薄、表面積大的制品的制造。常用的塑料品種有各種類型的聚苯乙烯、有機(jī)玻璃、聚氯乙烯、ABS、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯等。
熱成型設(shè)備包括夾持系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空和壓縮空氣系統(tǒng)及成型模具等。
(2) 雙軸拉伸。為使熱塑性薄膜或板材等的分子重新定向，特在玻璃化溫度以上所作的雙向拉伸過程。拉伸定向要在聚合物的玻璃化溫度和熔點(diǎn)之間進(jìn)行，經(jīng)過定向拉伸并迅速冷到室溫后的薄膜或單絲，在拉伸方向上的機(jī)械性能有很大提高。
適合于定向拉伸的聚合物有：聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚偏二氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及某些苯乙烯共聚物。 (3) 固相成型。固相成型是熱塑性塑料型材或坯料在壓力下用模具使其成型為制品的方法。成型過程在塑料的熔融(成軟化)溫度以下(至少低于熔點(diǎn)10-20℃)。均屬固相成型。其中對非結(jié)晶類的塑料在玻璃化溫度以上，熔點(diǎn)以下的高彈區(qū)域加工的常稱為熱成型，而在玻璃化溫度以下加工的則稱作冷成型或室溫成型，也常稱作塑料的冷加工方法或常溫塑性加工。
該法有如下優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)周期短；提高制品的韌性和強(qiáng)度；設(shè)備簡單，可生產(chǎn)大型及超大型制品；成本降低。缺點(diǎn)是：難以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精密的制品；生產(chǎn)工藝難以控制，制品易變形、開裂。
固相成型包括：片材輥軋、深度拉伸或片材沖壓、液壓成型、擠出、冷沖壓、輥筒成型等。
二次加工。成型后的塑料制品或型材，按需要進(jìn)行的再加工，例如機(jī)械加工、連接、修飾等。下表列出了塑料二次加工的方法。
塑料二次加工方法
機(jī)械加工 鋸、剪、沖、車、刨、刮、銑、鉆、磨、拋光、噴砂、揉面、螺紋加工等
激光加工 裁斷、打孔、刻花等。連接 焊接 熱風(fēng)、加熱工具、激光、旋轉(zhuǎn)摩擦、振動摩擦、高頻、超聲、感應(yīng)等。粘結(jié) 溶劑、溶液、熱熔等。機(jī)械 螺釘、彈簧夾、彈簧插銷、鉚接、鉸鏈。
表面裝飾 涂料涂飾、溶劑增亮、涂覆、印刷、彩繪、燙印、真空鍍膜、噴鍍、電鍍等。
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